PEREKAT

Apa Itu Perekat

Perekat adalah zat yang digunakan untuk menyatukan benda-benda secara fisik. Terdapat berbagai jenis perekat tergantung pada apa yang ingin disatukan, seperti logam, plastik, kertas, kayu, atau bahkan permukaan satu sisi seperti cat atau lapisan laminasi. Dalam konsep ini, cat atau lapisan laminasi juga diklasifikasikan sebagai salah satu jenis perekat.

Peran Perekat

Peran dari perekat adalah untuk menyatukan benda-benda, dan juga dapat digunakan untuk mencampurkan serbuk atau bahan lain ke dalam perekat guna membentuk benda padat, melarutkan komponen perekat untuk digunakan dalam pengecatan permukaan, serta memiliki berbagai fungsi lainnya.

 Berikut ini adalah penjelasan mengenai komponen, kelebihan, kelemahan perekat, serta perbedaan antara perekat dan bahan perekat:
 

Komponen, Kelebihan, dan Kekurangan dari Perekat

Komponen utama dalam perekat terdiri dari berbagai bahan. Mari kita bahas secara berurutan.

Komponen Utama

Komposisi komponen utama dalam perekat bervariasi tergantung pada jenis perekat yang digunakan. Pemilihan komponen didasarkan pada faktor seperti jenis bahan yang akan digabungkan (substrat), penggunaan setelah pengikatan, dan persyaratan performa yang diinginkan.
 
Komponen utama perekat umumnya terdiri dari senyawa polimer, yang dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori yaitu organik dan anorganik. Dalam kategori organik, terdapat perekat sintetis, semi-sintetis, dan alami. Lebih lanjut, perekat sintetis dapat dibagi lagi menjadi resin, karet, dan perekat komposit (lihat Tabel 1).
 

Pelarut

Pelarut ditambahkan dalam perekat untuk melarutkan komponen dan mengurangi viskositas perekat. Pelarut membantu menyebarkan perekat secara merata di permukaan substrat dan memungkinkan penetrasi ke dalam struktur mikroskopis.
 
Pemilihan pelarut didasarkan pada kompatibilitas dengan komponen polimer utama. Air adalah pelarut yang umum digunakan, tetapi dalam beberapa kasus, pelarut organik juga digunakan untuk mencapai pelarutan yang homogen.
 

Plasticizer

Perekat kadang-kadang mengandung plasticizer, yang memberikan sifat fleksibilitas pada resin atau karet sebagai komponen utama. Biasanya, plasticizer digunakan dalam perekat yang memiliki resin vinil sebagai komponen utama.
 

Tackifier

Jika komponen utama perekat tidak memiliki sifat perekatan yang cukup, tambahkan tackifier yang kompatibel. Tackifier ini dapat berupa resin alami atau resin sintetis berbasis minyak bumi.
 

Pengisi

Pengisi adalah komponen yang ditambahkan untuk memberikan peran tambahan sebagai pendukung dalam perekat, seperti pengatur viskositas atau peningkatan jumlah. Pengisi juga dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan lapisan perekat serta mencegah penetrasi pada material porus.
 

Pengental

Jika komponen utama perekat adalah perekat berbasis air, seperti emulsi (dispersi polimer sintetis dalam air) atau lateks (emulsi karet alami atau sintetis dalam air), viskositas yang rendah dapat diperbaiki dengan menambahkan pengental berbasis polimer yang larut dalam air.
 

Pengeras

Jika komponen utama tidak pengerasan terjadi secara alami, tambahkan pengeras. Pengeras ini berinteraksi secara kimia dengan komponen utama untuk mempercepat proses pengerasan. Pengeras sering disebut sebagai pengeras jaring silang karena membentuk struktur jaring tiga dimensi saat komponen perekat terikat secara kimia.
 

Pengencer

Perekat dengan kandungan padat yang tinggi, seperti perekat berbasis resin epoksi, viskositas dapat dikurangi dengan menambahkan cairan yang disebut pengencer.
 

Pigmen

Apabila perekat terdiri dari dua komponen yang perlu dicampur sebelum digunakan, pigmen dapat ditambahkan untuk mempermudah pengukuran rasio campuran komponen.  
 
Selain itu, bergantung pada komponen utamanya, perekat juga dapat mengandung bahan tambahan seperti antioksidan, penghambat korosi dan pembusukan, agen anti-foaming, bahan tahan api, dan pewangi, yang bertujuan untuk melengkapi fungsi perekat.
 
organik Sintetis Sistem resin Termoset Berbasis Urea, berbasis fenol, berbasis epoksi, dll.
termoplastik Jenis polivinil asetat, jenis polivinil, jenis alkohol polivinil, dll.
karet Karet kloroprena, karet nitril, karet silikon, dll.
sistem komposit Fenolik vinil, fenolik nitril, dll.
Sistem semi-sintetis Nitroselulosa, selulosa asetat, karet terklorinasi, dll.
Sistem alam lem, pati, karet alam, kasein, getah pinus, dll.
Anorganik Berbasis keramik, berbasis semen, natrium silikat, dll.

Kelebihan dan Kekurangan dari Bahan Perekat

Kelebihan

Kelebihan dari perekat ini adalah kemampuannya untuk menggabungkan berbagai jenis bahan yang berbeda tanpa dipengaruhi oleh bentuk bahan yang akan digabungkan.

Selain itu, perekat ini ringan dan memberikan hasil akhir yang estetis, serta memiliki sifat kedap udara dan kedap air. Keunggulan lainnya adalah kemampuannya untuk menambahkan berbagai fungsi dengan mengubah formulasi komponen dari bahan perekat.
 

Kekurangan

Secara umum, ada beberapa jenis perekat yang mudah terbakar dan memiliki ketahanan terhadap panas dan dingin yang rendah. Selain itu, pemilihan jenis perekat harus disesuaikan dengan bahan yang akan digabungkan, dan jika tidak mengikuti kondisi perekatan yang tepat, maka kinerjanya tidak akan maksimal.

Selain itu, memisahkan bahan yang telah digabungkan menjadi sulit, dan proses pembongkarannya menjadi sangat rumit. Jika menggunakan perekat yang mengandung pelarut (seperti untuk plastik atau karet), ada risiko keracunan oleh zat-zat organik, sehingga penggunaan ventilasi menjadi penting.
 

Perbedaan Antara Perekat Konvensional & Perekat Tahan Tekanan

Perbedaan antara perekat konvensional dan bahan tahan tekanan cukup sulit untuk diidentifikasi dengan jelas karena keduanya memiliki fungsi yang serupa, dan seringkali perekat termasuk dalam kategori bahan perekat.
 
Pada kesempatan ini, kami akan menjelaskan perbedaan dari karakteristik perekat konvensional dan bahan taha tekanan untuk memberikan pengetahuan yang berguna dalam memilih produk yang tepat.
 

Karakteristik Perekat Tahan Tekanan

"Perekat" (dalam bahasa Indonesia dikenal sebagai "perekat tahan terhadap tekanan" atau "pressure-sensitive adhesive") merupakan bagian dari perekat. Perekat ini selalu berada dalam keadaan basah dan mudah menempel serta bisa dengan mudah dikelupas.

Menurut Standar Industri Jepang (JIS), "perekat konvensional" didefinisikan sebagai "keadaan ketika permukaan dua benda padat, yang bisa memiliki jenis yang sama atau berbeda, digabungkan menjadi satu kesatuan" (JIS Z 0109).

Sementara itu, perekat tahan terhadap tekanan atau "pressure-sensitive adhesive" didefinisikan sebagai "sejenis perekat yang menggabungkan dua permukaan tanpa menggunakan air, pelarut, atau panas, cukup dengan menekan ringan pada suhu ruangan dalam waktu singkat" (JIS Z 0109).

Dengan kata lain, ciri khas utama dari perekat tahan tekanan adalah bahwa ia tidak mengeras. Perekat konvensional menggunakan berbagai jenis kekuatan seperti efek jangkar, gaya van der waals atau gaya antarmolekul untuk menghasilkan daya rekat, dan pada umumnya mengering dan mengeras karena penguapan atau reaksi kimia. 

Namun, perekat tahan tekanan tidak mengalami pengerasan seperti itu. Ciri khas dari perekat tahan tekanan adalah kekuatan rekatnya lebih lemah dibandingkan perekat konvensional, serta ketahanan terhadap suhu yang lebih rendah.
 
Namun, keuntungan lainnya adalah dapat dengan mudah dikelupas kembali. Perekat ini bisa menempel pada suhu ruangan tanpa perlu pengeringan, dan tetap memiliki daya rekat tanpa mengeras. Kemudahan dalam proses perekatan ini sangat baik, dan banyak perekat tahan tekanan menggunakan polimer berbasis karet atau akrilik.
 

Apa Perbedaan Perekat Konvensional & Perekat Tahan Tekanan?

Perbedaan antara perekat konvensional dan perekat tahan tekanan terletak pada sifatnya saat dikelupas. Pada perekat konvensional, ketika dikelupas, cenderung terjadi penghancuran secara kohesif yang menyebabkan sisa perekat tertinggal di kedua permukaan yang digabungkan.
 
Di sisi lain, pada perekat tahan tekanan, ketika dikelupas, tidak ada penghancuran kohesif, sehingga idealnya tidak ada sisa perekat yang tertinggal. Perekat tahan tekanan memiliki sifat yang berlawanan, yaitu tidak menyebabkan penghancuran kohesif saat dikelupas, tetapi tetap memberikan daya rekat yang kuat.

Perekat tahan tekanan dapat dengan mudah dikelupas karena sebagian besar perekat ini menggunakan bahan seperti resin akrilik atau karet sebagai bahan utamanya. Kekhasan dari resin akrilik atau karet ini adalah keberadaan sifat aliran yang baik. Terutama resin akrilik butil memiliki suhu transisi gelas yang rendah, sehingga bahkan pada suhu rendah sekalipun, sifat alirannya tetap baik.
 
Di sisi lain, metakrilat metil seperti pada lem akrilik memiliki kekakuan dan daya rekat yang tinggi, sehingga dengan mengkopolimerisasi atau penggabungan dua monomer atau lebih untuk di polimerisasi seperti menggabungkan akrilik butil dan metakrilat metil, serta penyesuaian kandungan bahan dalam perekat, maka diperoleh sifat aliran dan daya rekat yang optimal.
 

Pita Perekat dan Pita Perekat Dua Sisi

"Pita perekat" dan "pita perekat dua sisi" memiliki perbedaan dalam cara mereka menempel. Pada pita perekat, hanya satu sisi yang menempel, sementara pada pita perekat dua sisi, seperti namanya, keduanya memiliki lapisan perekat sehingga memiliki fungsi yang lebih mirip dengan perekat.
 
Baca Juga: Bandingkan Produk Lakban OPP Terbaik
 
Pita perekat dua sisi memiliki efek perekat segera setelah ditempelkan berkat tackiness yang dimilikinya, berbeda dengan perekat biasa yang memerlukan waktu untuk mengeras. Pita ini mudah untuk diterapkan dengan ketebalan yang seragam, sehingga memberikan kenyamanan dalam penggunaan, dan digunakan dalam berbagai situasi.
 
Selain itu, saat ini, dengan menggunakan pita perekat dua sisi yang dipotong sesuai dengan bentuk tertentu, kita dapat menerapkannya sebagai perekat dengan bentuk dua dimensi di tempat-tempat yang sulit dijangkau oleh perekat biasa.
 
 
Baca Juga: Perbandingan Produk Lakban Kain (Cloth Tape) Terbaik

Perekat Hot Melt

Perekat Hot Melt, digunakan polimer blok yang dikenal sebagai SIS (Styrene-Isoprene-Styrene) atau SEBS (Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) sebagai basisnya. Dalam S dan I pada polimer tersebut, digunakan resin perekat dan penghancur yang berbeda untuk merancang perekat dengan karakteristik tertentu.

Selain itu, elastomer termoplastik berbasis styrene ini memiliki struktur "sea-island." Struktur ini terjadi ketika dua komponen dalam polimer alloy (campuran polimer) yang tidak saling bercampur dengan baik, dan salah satu komponen menjadi lebih dominan. Akibatnya, komponen yang lebih sedikit akan tersebar seperti pulau-pulau di permukaan.
 

Apakah Pita Termasuk dalam Perekat atau Perekat Tahan Tekanan?

Pita perekat yang umumnya disebut sebagai "gum tape" atau lakban yang digunakan untuk keperluan kemasan sebenarnya adalah perekat tahan tekanan. Pita ini pertama kali diinventarisasi oleh Thomas Edison dan dianggap sebagai perekat tahan tekanan.
 
Sebelumnya, gum tape konvensional memiliki perekat yang larut dalam air yang diterapkan di permukaan perekat, mirip dengan perekat pada perangko. Kekuatan perekatnya diaktifkan dengan mengoleskan air.
 
Namun, saat ini, mayoritas lakban tidak menggunakan air lagi, tetapi karena istilah "gum tape" atau lakban belum terdaftar sebagai merek dagang, maka istilah ini digunakan untuk menyebutkan berbagai jenis pita pengepakan. Selain itu, ada juga jenis pita yang lebih kuat dari lakban yang disebut sebagai "duct tape."
 
 
Sumber : monotaro.com