Mata Bor

Jenis-jenis Lubang Dari Drill

Mesin bor atau drill adalah salah satu alat yang sering digunakan untuk membuat lubang pada berbagai jenis material. Ada banyak jenis lubang yang dapat dibuat dengan drill tergantung pada kebutuhan dan jenis material yang akan dilubangi. Berikut ini adalah beberapa jenis lubang yang sering dibuat dengan menggunakan drill:
 

Blind Hole

Blind hole adalah lubang yang dibuat pada suatu material tetapi tidak melintasi keseluruhan material tersebut. Dalam kata lain, bagian bawah lubang ini tidak terbuka. Lubang ini sering digunakan untuk mengikat suatu komponen ke material dasar atau untuk menempatkan baut di dalamnya.
 

Through Hole

Berbeda dengan blind hole, through hole adalah lubang yang melintasi keseluruhan material yang dilubangi. Ini memungkinkan komponen atau benda untuk melewati material yang dilubangi. Lubang ini sering digunakan untuk memasukkan baut atau sumbu.
 

Stepped Hole

Stepped hole adalah lubang yang memiliki dua diameter yang berbeda, terbentuk karena digunakan beberapa jenis bit bor dengan diameter yang berbeda. Lubang ini umumnya digunakan untuk memasukkan komponen dengan diameter yang berbeda atau untuk membuat jepitan.
 

Tapered Hole

Tapered hole adalah lubang yang diameter lubangnya bertambah besar atau mengecil pada bagian tertentu. Lubang ini sering digunakan untuk memasukkan perangkat atau komponen yang berdiameter berbeda dan dapat membantu dalam mempertahankan posisi komponen.
 

Threaded Hole

Threaded hole adalah lubang yang dibuat dengan menggunakan bit bor yang memiliki alur spiral di dalamnya. Alur ini memungkinkan pemasangan baut atau sekrup pada material atau komponen. Lubang ini digunakan pada material atau komponen yang membutuhkan kekuatan tambahan atau yang perlu dipasang atau dilepas secara berkala.
 
 

Klasifikasi Bor

Pembagian bor ke dalam beberapa kategori berdasarkan ciri-ciri tertentu, seperti ukuran, material pembuatan, struktur, bentuk shank, panjang, sudut heliks, geometri penampang silinder, dan sebagainya.

 

Pengelompokan ini dilakukan untuk memudahkan pemilihan jenis bor yang tepat untuk setiap jenis material yang akan dilubangi dan untuk memperoleh hasil yang optimal pada proses pemboran. Berikut beberapa klasifikasi pembagian berdasarkan ciri-cirinya:

 

Struktur

Bor dapat dibedakan menjadi 3 jenis struktur, yaitu solid carbide, brazed type, dan indexable type yang umum digunakan dalam proses drilling. Solid carbide terbuat dari bahan paduan tungsten karbida dan cocok untuk bahan keras seperti baja tahan karat.
 
Brazed type adalah mata bor yang terbuat dari paduan tungsten karbida yang dipasang pada shank baja. Sedangkan indexable type adalah mata bor dengan ujung yang dapat diganti sehingga lebih ekonomis dan fleksibel untuk digunakan pada bahan yang berbeda.
 

Bentuk Shank

Bentuk Shank pada bor juga beragam, seperti straight, tapered, atau square. Bentuk Shank straight paling umum digunakan dan sering disebut dengan straight shank drill, sedangkan tapered dan square shank lebih jarang digunakan.

 

Panjang Bor

Panjang bor dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu short dan long. Short drill umumnya digunakan untuk lubang kecil atau pada pekerjaan yang membutuhkan presisi tinggi, sedangkan long drill digunakan untuk lubang yang lebih dalam.
 

Sudut Heliks

Sudut heliks pada bor dapat dibedakan menjadi beberapa jenis, seperti 118 derajat, 135 derajat, dan 150 derajat. Sudut heliks ini mempengaruhi kecepatan pembuangan serpihan yang terbentuk saat pemboran.
 

Geometri Penampang Silinder

Geometri penampang silinder bor dapat dibedakan menjadi beberapa jenis, seperti parabolic, normal, atau convex. Geometri ini mempengaruhi proses pembuangan serpihan dan kecepatan pemotongan.
 

Material

Bor dapat dibuat dari berbagai macam material, seperti high-speed steel (HSS), carbide, atau diamond. Material yang digunakan pada bor akan mempengaruhi kekuatan dan keawetan bor.
 
 
Setiap jenis bor memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing dan pemilihan jenis bor yang tepat akan mempengaruhi hasil dari proses pemboran.
 

Peralatan untuk Proses Drilling

Untuk melakukan proses drilling atau pemboran, terdapat beberapa peralatan yang diperlukan, antara lain:
 

Machining Centre

Adalah mesin perkakas yang digunakan untuk melakukan berbagai jenis operasi seperti drilling, milling, dan cutting pada material dengan presisi tinggi. Mesin ini umumnya dilengkapi dengan sistem kontrol numerik komputer (CNC) untuk mengatur pergerakan alat pemotong dan memastikan keakuratan dan konsistensi hasil pengerjaan.
 
Machining centre digunakan untuk produksi massal komponen yang kompleks dan presisi, seperti pada industri otomotif, penerbangan, dan mesin.

Bench Drilling Machine

Bench drilling machine atau mesin bor meja adalah mesin bor yang digunakan untuk menghasilkan lubang pada material kecil dan sedang. Mesin ini dilengkapi dengan meja yang dapat diatur tinggi dan datar untuk menopang material yang akan dilubangi. Bench drilling machine cocok digunakan untuk proses pemboran di bengkel kecil atau workshop.

 

Radial Drilling Machine

Merupakan mesin bor yang digunakan untuk menghasilkan lubang dengan diameter besar pada material yang besar atau kompleks. Mesin ini memiliki lengan atau arm yang dapat diputar dan diatur tinggi untuk menjangkau berbagai sudut pemboran. Radial drilling machine biasanya digunakan untuk pemboran pada material seperti logam, kayu, dan beton.


Electric Drill

Electric drill atau bor listrik adalah alat bor yang menggunakan tenaga listrik sebagai sumber dayanya. Alat ini dapat digunakan untuk menghasilkan lubang pada berbagai jenis material, seperti kayu, logam, dan plastik. Electric drill dapat digunakan untuk keperluan rumah tangga, bengkel, atau proyek konstruksi kecil.
 

CNC Lathe

CNC lathe adalah mesin perkakas yang digunakan untuk memotong material dengan presisi tinggi dalam proses turning atau pembentukan benda kerja pada material berputar.
 
Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol numerik komputer (CNC) untuk mengatur gerakan alat potong, seperti pahat, cutter, atau tool bit. CNC lathe digunakan untuk produksi massal dan produksi komponen yang presisi pada industri manufaktur.
 

Semua peralatan di atas harus dipilih dengan hati-hati dan disesuaikan dengan kebutuhan dan jenis material yang akan dilubangi. Pemilihan yang tepat akan mempengaruhi hasil dari proses drilling.

 

Jenis-jenis Mata Bor Umum

Terdapat tiga jenis mata bor umum yang digunakan dalam industri mesin. Berikut penjelasan singkat tentang masing-masing jenis:
 

High Speed Steel (HSS)

Sherwood Jobber Drill Metric (Mata Bor HSS)

Mata bor HSS terbuat dari baja kecepatan tinggi yang tahan aus dan tahan panas. Mata bor ini sangat serbaguna dan cocok untuk mengebor berbagai macam bahan seperti baja, aluminium, kuningan, dan plastik. Mata bor HSS juga dapat diasah ulang untuk memperpanjang umur pakainya.


Solid Carbide

OSG EX Gold Drill Stub For General Processing

Mata bor Solid Carbide terbuat dari bahan karbida padat yang sangat keras dan tahan aus. Mata bor ini sering digunakan untuk mengebor bahan-bahan yang lebih keras seperti stainless steel dan titanium. Mata bor Solid Carbide juga memungkinkan pemotongan yang lebih akurat dan lebih halus.

 

Bor Indexable

Tungaloy Indexable gun Drill body
Mata bor Indexable terdiri dari kepala bor yang dapat diganti saat aus dan mempunyai pahat yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan pemotongan. Jenis mata bor ini sering digunakan dalam mesin CNC karena memungkinkan perubahan cepat dalam pemrosesan dan dapat menghasilkan permukaan yang halus.
 
Bor Indexable biasanya terbuat dari bahan karbida dan digunakan untuk mengebor bahan-bahan keras atau untuk membuat lubang yang lebih besar.

 

Penggunaan Teknik Drilling pada Industri Pemotongan Logam dan Abrasif

Seperti telah diketahui mata bor atau drill merupakan alat yang digunakan untuk membuat lubang pada bahan logam atau material lainnya. Namun, mata bor juga digunakan dalam industri pemotongan logam dan abrasif untuk membuat lubang pada bahan logam yang akan dipotong atau diolah lebih lanjut.


Pada dasarnya, mata bor memiliki berbagai jenis dan ukuran yang berbeda-beda, tergantung pada bahan yang akan dibor dan kebutuhan pemotongan yang diinginkan. Mata bor yang digunakan dalam industri pemotongan logam dan abrasif umumnya terbuat dari bahan-bahan yang sangat keras dan tahan aus, seperti karbida dan baja kecepatan tinggi.


Mata bor berkombinasi dengan mesin bor yang dirancang khusus untuk pemotongan logam dan bahan abrasif. Mesin bor tersebut dapat menghasilkan lubang yang sangat akurat pada bahan logam dengan cepat dan efektif.

 

Lubang-lubang yang dihasilkan oleh mata bor digunakan untuk berbagai keperluan industri, seperti pengikatan material atau komponen pada kereta api, pesawat terbang dan lainnya. Berikut adalah beberapa contoh penggunaan teknik drilling dalam industri pemotongan logam dan abrasif:

 

Mold and Die

Teknik drilling Mold and Die digunakan untuk membuat lubang di dalam mold dan die sehingga bahan dapat mengalir ke dalam bentuk yang diinginkan.


Oil and Gas

Teknik drilling Oil and Gas digunakan dalam industri minyak dan gas untuk membuat lubang di dalam tanah sehingga minyak dan gas dapat ditemukan dan diekstraksi.

 

Aerospace

Teknik drilling digunakan untuk membuat lubang pada bagian pesawat terbang seperti sayap, badan pesawat, dan landing gear.


Railway

Teknik drilling digunakan untuk membuat lubang pada komponen kereta api seperti rangka, bantalan, dan roda.
 

Automotive

Teknik drilling digunakan dalam pembuatan mobil untuk membuat lubang pada komponen seperti mesin, transmisi, dan rem.


Power Generation

Teknik drilling digunakan dalam pembangkit listrik untuk membuat lubang pada komponen seperti turbin dan generator.

 

General Engineering

Teknik drilling digunakan dalam berbagai aplikasi manufaktur untuk membuat lubang pada berbagai bahan seperti logam, kayu, dan plastik.


MTB-Machine Tool Builders

Teknik drilling digunakan dalam pembuatan mesin perkakas untuk membuat lubang pada berbagai komponen mesin.
 

Bearing

Teknik drilling digunakan untuk membuat lubang pada komponen bearing untuk menampung bola atau kerucut bearing.


Off Road

Teknik drilling digunakan dalam pembuatan kendaraan off-road untuk membuat lubang pada komponen seperti suspensi, poros, dan rangka
 

Rekomendasi Mata Bor

 
Produk NACHI Mata Bor Lurus HSS Set (Mata Bor Lurus)  RYU HSS Cobalt Set AC-DB048 Senator Drill Set HSS S/S R-F
No SKU S000077315 S004072225 S003787182
Unit 1 set 1 set 1 set
Material Plastic Case - High Speed Steel
Diameter 1.0mm to 10mm x 0.5mm 1.0mm to 10mm x 0.5mm 1.0mm to 10mm x 0.5mm
Berat 1.4kg 192kg/km 1.6kg
Gambar Produk NACHI Mata Bor Lurus HSS Set (Mata Bor Lurus) RYU HSS Cobalt Set Senator Drill Set HSS S/S R-F
  Cek produknya di sini Cek produknya di sini Cek produknya di