Katup di Kota Bandung - Irriplast

Solenoid Valve & Valve Listrik

Katup Berbagai Aplikasi

Bagian Yang Berhubungan Dengan Katup

Lain - lain

Irriplast Ball Valve
Mulai

Rp40.900

0 Ulasan

Area

Estimasi Pengiriman

1 - 7 hari kerja

Estimasi Biaya Pengiriman

Rp7.200 - Rp20.000 /kg
Promo GRATIS ONGKIR* ke Jabodetabek, Banten, Jabar, & Jatim dengan minimum pembelian Rp200.000. Lihat selengkapnya

Pertanyaan Tentang Katup Pipa

Mengapa mekanisme quarter-turn pada Ball Valve dapat meningkatkan efisiensi operasional pabrik kimia?

Desain putaran seperempat (quarter-turn) memungkinkan penutupan atau pembukaan aliran secara instan hanya dengan memutar tuas 90 derajat. Kecepatan operasional ini sangat krusial dalam situasi darurat untuk mengisolasi jalur pipa yang bocor. Selain itu, bola berlubang di dalamnya memberikan jalur aliran lurus tanpa hambatan (full bore), meminimalisir penurunan tekanan (pressure drop) serta turbulensi fluida cair maupun gas.

Mengapa Gate Valve tidak disarankan untuk regulasi debit aliran (throttling)?

Piringan gerbang pada Gate Valve dirancang khusus untuk posisi terbuka penuh atau tertutup penuh (on/off). Penggunaan katup ini dalam posisi setengah terbuka akan menyebabkan piringan mengalami getaran hebat akibat hantaman aliran fluida berkecepatan tinggi. Fenomena ini mempercepat erosi pada permukaan dudukan (seat) serta piringan itu sendiri, menyebabkan kebocoran permanen saat katup ditutup rapat nantinya.

Apa peran Check Valve tipe Swing dalam melindungi pompa sentrifugal dari Water Hammer?

Check Valve berfungsi memastikan aliran fluida hanya bergerak satu arah. Saat pompa mati mendadak, gravitasi akan menyebabkan aliran balik (backflow) yang berpotensi memutar impeller pompa ke arah berlawanan dan merusak motor. Tipe Swing menutup secara otomatis akibat gaya gravitasi atau tekanan balik fluida, mencegah gelombang kejut hidrolis (water hammer) menghantam casing pompa.

Produk Katup Pipa Berkualitas

Isolation Valves (On/Off Service)

Digunakan untuk memutus atau mengalirkan fluida sepenuhnya. Gate Valve: Menggunakan gerbang pelat (wedge) yang bergerak naik-turun tegak lurus terhadap aliran. Saat terbuka penuh, katup ini memiliki hambatan aliran nol (full bore), namun tidak cocok untuk mengatur debit karena risiko erosi pada piringan. Ball Valve: Menggunakan bola berlubang yang berputar 90 derajat. Menawarkan penutupan cepat (quick opening) dan kedap gelembung (bubble-tight seal). Sangat populer di jalur gas.

Throttling Valves (Regulation Service)

Dirancang untuk mengatur volume atau tekanan aliran. Globe Valve: Fluida dipaksa berbelok arah di dalam bodi katup (bentuk huruf Z atau S). Gerakan piringan (plug) yang linear memberikan kontrol presisi terhadap debit aliran, namun menghasilkan penurunan tekanan (pressure drop) yang signifikan. Butterfly Valve: Menggunakan piringan bundar yang berputar pada poros tengah. Desainnya ringkas dan ringan, ideal untuk pipa berdiameter besar dan layanan utilitas air atau udara.

Non-Return Valves (Check Valves)

Mencegah aliran balik (backflow) yang dapat merusak pompa atau kompresor. Swing Check Valve: Piringan berayun bebas mengikuti arah aliran maju dan menutup saat aliran berhenti karena gravitasi. Wafer Check Valve (Dual Plate): Menggunakan dua piringan setengah lingkaran dengan pegas, lebih hemat ruang dan responsif.

Tips Memilih Jenis Material Katup Pipa

Body Material:

Carbon Steel (A105/WCB): Standar untuk layanan uap, air, dan hidrokarbon non-korosif pada suhu menengah hingga tinggi. Stainless Steel (SS304/SS316): Wajib untuk lingkungan kimia yang bersifat korosif, industri makanan, atau layanan kriogenik. Duplex/Super Duplex: Digunakan di lingkungan laut (offshore) yang terpapar air laut dan klorida tinggi.

Trim Material:

Komponen internal (Seat dan Disk) sering kali menghadapi gesekan dan erosi tinggi. Penggunaan material Hard Facing seperti Stellite pada permukaan dudukan (seating surface) sangat disarankan untuk uap tekanan tinggi guna mencegah keausan dini.

Pressure Class (Rating Tekanan):

Mengacu pada standar ASME B16.34 (misalnya Class 150, 300, 600, hingga 2500). Pemilihan kelas tekanan harus melebihi tekanan desain sistem pada suhu operasional maksimum.

Baca Selengkapnya