Kawat las MIG (Metal Inert Gas) lebih cocok untuk pekerjaan yang membutuhkan kecepatan dan efisiensi tinggi, sedangkan kawat las TIG (Tungsten Inert Gas) menawarkan kontrol yang lebih presisi dan hasil akhir yang lebih halus.
Pemilihan kawat las nikel harus mempertimbangkan jenis logam dasar, suhu operasi, dan lingkungan kerja. Konsultasikan dengan spesialis untuk memastikan kompatibilitas dan performa optimal.
Nama Produk | Spesifikasi | Harga (IDR) |
Nichia Welding Electrode Nickle Alloy MIG NIN-82M 1.2mm 1spool(12.5kg) | - AWS: ERNiCr-3 - Size (mm): 1.2 |
13,999,900 |
Nichia Welding Electrode Nickle Alloy TIG N-100R 2.4mm 1pack(5kg) | - AWS: ERNI-1 | 4,499,900 |
Nichia Welding Electrode Nickle Alloy MIG NIN-625M 1.2mm 1spool(12.5kg) | - Size (mm): 1.2 | 14,999,900 |
- Contoh: Nichia Welding Electrode Nickle Alloy MIG NIN-82M 1.2mm.
- Kegunaan: Cocok untuk pengelasan yang membutuhkan kecepatan tinggi dan efisiensi. MIG biasanya digunakan dalam proyek besar karena kemampuannya untuk mengelas dengan cepat dan konsisten. Proses ini melibatkan penggunaan gas pelindung untuk mencegah oksidasi selama pengelasan, yang menghasilkan sambungan yang kuat dan tahan lama.
- Contoh: Nichia Welding Electrode Nickle Alloy TIG N-100R 2.4mm.
- Kegunaan: Ideal untuk pekerjaan yang membutuhkan presisi tinggi. TIG memberikan hasil las yang lebih halus dan lebih bersih, cocok untuk pekerjaan detail. Metode ini menggunakan elektroda tungsten yang tidak meleleh, memungkinkan kontrol yang lebih baik atas proses pengelasan dan menghasilkan sambungan berkualitas tinggi.
- Jenis Material yang Dikerjakan:
Pastikan kawat las sesuai dengan jenis material yang akan dilas. Misalnya, untuk stainless steel, kawat las nikel dengan komposisi tertentu lebih cocok. Pemilihan yang tepat memastikan integritas struktural dan mencegah penurunan performa.
- Kondisi Lingkungan:
Pertimbangkan lingkungan kerja, seperti paparan kimia yang bersifat korosif atau rentang suhu yang besar. Kawat las nikel dikenal karena ketahanannya terhadap kondisi ekstrem, menjadikannya pilihan yang tepat untuk lingkungan yang menantang.
- Metode Pengelasan:
Pilih antara MIG atau TIG berdasarkan kebutuhan proyek. MIG untuk kecepatan dan efisiensi, TIG untuk presisi dan kualitas hasil akhir. Pertimbangan ini penting untuk mencapai hasil yang diinginkan dalam waktu dan biaya yang efisien.
Loading chat box
please wait...
Anda bisa chat secara langsung dengan
Customer Support kami untuk bertanya
Stok produk,
Pesanan,
Pembayaran,
Pengiriman,
Faktur Pajak,
Pengembalian Barang & Garansi atau kunjungi
Pusat Bantuan Kami