JavaScript seems to be disabled in your browser. For the best experience on our site, be sure to turn on Javascript in your browser.

Oil Mist Separator di Kota Tangerang Selatan

SHOWA Mistresa CRM Type
Mulai

Rp37.999.900

0 Ulasan
SDG Co., Ltd. Repair Part For Mistresa Front Filter
Mulai

Rp1.199.900

0 Ulasan
SDG Co., Ltd. Repair Parts for Mistresa End Filter
Mulai

Rp2.899.900

0 Ulasan
SDG Co., Ltd. Parts for Crd-400R
Mulai

Rp1.799.900

0 Ulasan
SDG Co., Ltd. Part For Crd-400R
Mulai

Rp849.900

0 Ulasan

Area

Estimasi Pengiriman

1 - 6 hari kerja

Estimasi Biaya Pengiriman

Rp4.000 - Rp7.200 /kg
Promo GRATIS ONGKIR* ke Jabodetabek, Banten, Jabar, & Jatim dengan minimum pembelian Rp200.000. Lihat selengkapnya

Pertanyaan Tentang Oil Mist Separator untuk Industri

Bagaimana tingkat Efisiensi Filtrasi dapat mempengaruhi kinerja jangka panjang komponen elektronik mesin CNC?

Efisiensi filtrasi tinggi mencegah infiltrasi residu minyak lengket ke dalam panel kontrol atau drive servo sensitif. Akumulasi lapisan minyak pada sirkuit elektronik menghambat pelepasan panas, memicu korsleting, serta menyebabkan kegagalan komponen prematur. Investasi pada unit dengan filter HEPA atau teknologi sentrifugal bertahap menjamin perlindungan aset modal berharga perusahaan dari kerusakan internal akibat kontaminasi udara.

Mengapa desain Sistem Drainase oli residu penting bagi penghematan biaya operasional cairan pendingin?

Mekanisme pemulihan oli (oil recovery) memungkinkan pengembalian cairan pendingin (coolant) atau pelumas terkondensasi langsung ke tangki penampungan mesin. Sirkulasi tertutup ini secara drastis menurunkan volume pembelian coolant baru bulanan. Desain saluran pembuangan optimal juga mencegah kebocoran oli ke lantai pabrik, meminimalisir risiko kecelakaan kerja akibat permukaan licin.

Produk Oil Mist Separator Berkualitas

Centrifugal (Cyclonic) Separators

Menggunakan prinsip gaya sentrifugal mekanis. Sebuah impeller berbentuk drum berputar dengan kecepatan tinggi di dalam rumah filter.

Mekanisme: Kabut oli yang terhisap akan diputar dan dilemparkan ke dinding unit. Partikel-partikel kecil bertabrakan dan menyatu menjadi butiran besar, kemudian mengalir turun karena gravitasi.

Karakteristik: Sangat efektif untuk kabut dengan densitas tinggi dan partikel besar (> 3 mikron). Perawatan minim karena impeller bersifat membersihkan diri (self-cleaning) dari akumulasi oli. Namun, kurang efektif untuk asap halus (oil smoke).

Static Filter Media (Multi-Stage Filtration)

Mengandalkan rangkaian filter statis bertingkat untuk menjebak partikel.

Tahapan: Umumnya terdiri dari Pre-filter (jaring logam) untuk serpihan kasar, Main Filter (media serat sintetis) untuk kabut oli, dan Final Filter (HEPA H13/H14) untuk partikel sub-mikron.

Karakteristik: Mampu mencapai efisiensi filtrasi 99.97% bahkan untuk asap halus. Memerlukan penggantian filter berkala saat tekanan statis meningkat.

Electrostatic Precipitators (ESP)

Menggunakan medan listrik tegangan tinggi untuk memisahkan partikel.

Mekanisme: Partikel oli diberi muatan listrik positif di bagian ionizer, kemudian ditarik ke plat pengumpul (collector plates) yang bermuatan negatif.

Karakteristik: Tidak ada hambatan aliran udara (pressure drop rendah) dan filter dapat dicuci ulang. Ideal untuk menangani asap oli murni (neat oil smoke) yang sangat halus.

Tips Memilih Oil Mist Separator

Water-Soluble Coolant (Emulsi):

Proses permesinan yang menggunakan campuran air dan oli (biasanya rasio 90:10 atau 95:5) menghasilkan butiran kabut yang relatif besar (2 - 10 mikron). Untuk kondisi ini, tipe Centrifugal atau Static Filter standar sudah memadai. Partikel air-minyak cenderung mudah ditangkap secara mekanis.

Neat Oil (Oli Murni):

Penggunaan oli potong murni tanpa air (biasanya pada proses Swiss-turning, grinding, atau gear hobbing) menghasilkan partikel yang jauh lebih halus, sering kali di bawah 1 mikron (sub-mikron), yang tampak seperti asap biru atau putih. Tipe sentrifugal tidak akan efektif menangkap asap ini. Wajib menggunakan unit dengan HEPA Filter tingkat akhir atau teknologi Electrostatic untuk mencegah asap lolos kembali ke ruangan.

Volume Ruang Mesin dan Airflow:

Kapasitas hisap (suction capacity) harus dihitung berdasarkan volume kabin mesin CNC dan laju pergantian udara yang diinginkan. Sebagai aturan umum, udara di dalam kabin mesin harus diganti setidaknya 4-6 kali per menit untuk mencegah kabut keluar saat pintu mesin dibuka oleh operator.

Tips Perawatan Filter dan Drainase

Pemeriksaan Manometer:

Pantau indikator tekanan setiap hari. Jika jarum menunjukan zona merah (biasanya di atas 500-800 Pa), itu tandanya filter utama sudah jenuh dan harus diganti. Jangan memaksakan operasi dengan filter buntu karena akan menurunkan daya hisap dan membebani motor.

Sistem Siphon Drain:

Pastikan selang pembuangan oli membentuk lengkungan "U" (Siphon Trap) sebelum masuk ke tangki mesin. Lengkungan ini harus terisi oli untuk mencegah udara luar tersedot masuk lewat selang pembuangan, yang akan mengganggu aliran drainase oli dari dalam unit filter.

Pembersihan Pre-Filter:

Jaring logam (mesh filter) pada tahap pertama biasanya dapat dicuci. Bersihkan komponen ini secara berkala dari serpihan gram (chips) atau residu lengket untuk meringankan beban filter utama yang lebih mahal.

Baca Selengkapnya